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一、馬鞍山市智能工廠、數字化車間、數字化生產線認定申報條件
1、申報智能工廠的基本條件:
（一）在我市依法注冊，具有2年以上獨立法人資格的規模以上企業。
（二）企業的工廠在智能制造5種新模式中，開展一種以上新模式的創新實踐，已經取得初步成效，基本具備相應模式的關鍵要素（參考《智能制造新模式關鍵要素》）。
（三）企業的工廠通過智能制造新模式的應用在降低運營成本、縮短產品研制周期、提高生產效率、降低產品不良品率、提高能源利用率等方面已取得顯著成效，并持續提升，具有良好的增長性。
（四）通過智能制造新模式的應用，帶動企業研發、制造、管理、服務等各環節智能化水平提高；企業智能化發展在本市同行業處領先水平，具有示范帶動作用。
（五）廣泛應用智能裝備。數控裝備必須占生產裝備總數的60％以上，數字化車間原則上不少于2個；人機智能交互、應用工業機器人不少于2套；實現智能制造的生產模式。
（六）建立智能化管理模式。通過制造執行系統（MES）優化企業生產制造管理模式，制造過程實現智能化的軟硬件技術、控制系統及信息化系統的集成應用。建立統一的信息管理平臺和生產系統的實時監控，以信息技術為主導，推動智能制造生產模式的集成應用，繼而實現整個工廠全部業務流程上下一體化業務運作的決策、執行智能化。
2、申報數字化車間的基本條件:
（一）在我市依法注冊，具有2年以上獨立法人資格的規模以上企業。
（二）作為企業獨立生產單元的車間，在智能制造中已經取得明顯成效，在本市同行業具有典型示范意義。
（三）具有一定數量的智能化設備。自動化生產線、機器人等自動化、智能化生產、試驗、檢測等設備臺套（產線）數占車間設備臺套（產線）數比例不低于50%。全自動化生產線不少于1條。
（四）管理信息化。以MES為核心，關鍵數控設備及大型加工中心全部聯網，實現了對車間現場網絡化監控和可視化管理。建立起適應數字數量傳遞的零件數字化工藝設計、數字化加工、生產現場管理和質量檢測的綜合自動化應用環境。
（五）車間設備互聯互通。建立車間級工業互聯網，生產過程廣泛采用二維碼、條形碼、電子標簽、移動掃描終端等自動識別技術設施，實現對物品流動的定位、跟蹤、控制等功能，車間物流根據生產需要實現自動化。
（六）生產過程實時調度。生產設備運行狀態實現實時監控、故障自動報警和診斷分析，生產任務指揮調度實現可視化，關鍵設備能夠自動調試修復。生產制造過程中物料投放、產品產出數據實現自動采集、實時傳送，并可根據產品生產計劃基本實現實時調整，產品信息實現可追溯。
3、申報數字化生產線的基本條件:
（一）在我市依法注冊，具有2年以上獨立法人資格的規模以上企業。
（二）生產制造數字化。數控裝備必須占生產裝備總數的40％以上，含數控裝備、工業機器人、傳感器和智能儀表等智能裝置的集成與應用。
（三）檢驗數字化。能夠利用傳感器和網絡技術，實現生產的在線檢測及監控技術，確保產品質量和生產線安全運行。
（四）生產管理數字化。信息化生產計劃與調度的技術能應用在生產線上，包括生產線關鍵設備有輸出數字的接口，生產的執行、生產制造過程的控制、物料消耗、產品產出信息等數據能基本采集。
二、馬鞍山市智能工廠和數字化車間認定獎勵補貼
支持企業進一步提升智能化水平。鼓勵企業開展數字化生產線、數字化車間、智能工廠等智能化改造，對軟硬件投資額500萬以上項目，待項目正式投產后，按不超過項目設備和軟件投入的10%給予資金支持，最高不超過300萬元，與技術改造、智能化改造、機器人購置等相關政策不重復享受。開展智能工廠、數字化車間和數字化生產線認定，對市級智能工廠、數字化車間、數字化生產線分別給予20萬、10萬、5萬元獎勵。